Требования к винтовому механизму

В современном индустриальном обществе, с процветанием потребления, предметов повседневного спроса, продуктов питания, лекарств, косметики и других отраслей, предприятиям необходимо использовать новую науку и технологии для повышения производительности и создания большей ценности, а конвейер доставки может быть количественным и плавным транспортом. постановки.В частности, на производственной линии после упаковки конвейер может плавно и безопасно транспортировать такие предметы, как бутылки (круглые бутылки или бутылки с поперечным сечением особой формы).И бутылки и банки вводятся в производственное оборудование, такое как этикетировочная машина, чтобы завершить ряд производственных процессов, таких как этикетирование и этикетирование рукавов, очистка и сушка.

Как обеспечить упорядоченное поступление бутылок или банок в различные упаковочные машины по конвейерной цепочке?Здесь необходимо важное устройство: винтовой стержень для входа и выхода бутылок.

Винтовой механизм подачи и извлечения бутылок винтового конвейера: это механизм с постоянной скоростью, приводимый в действие системой трансмиссии конвейерного оборудования, который перемещает бутылку или материал, транспортируемый конвейерным устройством, на винтовой конвейер через звездообразное колесо, так что материал или бутылка могут работать под давлением вращения спирали.И бутылки также будут разделены на образования с определенным интервалом спиральной канавкой в ​​процессе продвижения.

1. Требования к материалам винтового механизма.

Шнек является основной частью, используемой в линии по производству консервов для пищевых продуктов и лекарств.Из-за большого количества толкателей бутылок он подвержен износу.Если бутылка, которую он толкает, сделана из стекла, бутылку также легко разбить, поэтому требуется минимизировать удар при толкании бутылки, поэтому винт должен иметь высокую износостойкость, высокую прочность, самосмазывание, отсутствие внутренних напряжений. , без деформации, легко обрабатывается и заменяется.И обычно изготавливаются из инженерных пластиков, нейлона, пропитанного мазутом.

2. Конструктивные требования к винтовому механизму.

Винтовой конвейер оснащен шнеком, толкающим бутылку, что играет очень важную роль в последующем процессе производства упаковки.Для дальнейшего обеспечения плавности и стабильности проталкивания бутылки также очень важна конструкция шнека.

Чтобы соответствовать техническим требованиям разделения на фиксированное расстояние и синхронного толчка, шнек должен соответствовать следующим условиям: (1) Контейнер должен плавно двигаться вдоль шнека;(2) Контейнер можно плавно ввести в спиральную канавку;(3) Контейнер и звездочки подходят плавно.

1. Требования к конструкции винта

В соответствии с конструктивными требованиями к винтовому стержню предъявляются следующие требования к конструкции.

Не должно быть никакого удара, когда бутылка входит в винтовой конвейер и контактирует со шнеком, чтобы обеспечить целостность и безопасность продукта.Таким образом, при фактическом использовании, в соответствии с различными законами движения, применимые случаи варьируются от низкой скорости и легкой нагрузки до высокой скорости и большой нагрузки.Закон движения бутылки отражен в конструкции спирали.Винт должен быть спроектирован как участок ускорения, который изменяется в соответствии с определенной кривой.В конструкции спирали обычно используется конструкция с гибким ударом или без удара, чтобы избежать жесткого удара.

Например: закон движения циклоидного синусоидального ускорения равен 0 в начале и конце хода контейнера.Это безударная конструкция, подходящая для условий высокой скорости и малой нагрузки.Эта конструкция подходит для плавной подачи шнека на этапе запуска.Это применимо к сборочной линии;закон движения косинусного ускорения может гарантировать, что когда винт работает с максимальным ускорением, крутящий момент относительно мал, удар гибкий, а запуск относительно стабилен.Он подходит для условий средней скорости и средней нагрузки, а также соответствует многим требованиям к средним и низким скоростям транспортировки и наполнения.

Что касается винтовой технологии оборудования конвейерной линии, шнек обычно можно разделить на трехступенчатый комбинированный шнек (то есть упрощенная конструкция шнека), то есть секция с постоянной скоростью имеет равный шаг, входной конец бутылки;секция с переменной скоростью, средний переход секции транспортировки материалов;а затем через участок постоянного ускорения выходной конец плавно соединяется со звездочкой.Конечно, если у каждого производственного предприятия есть особые требования, оно также может выполнять другие формы комбинации шнеков для шнека на входе в соответствии с производственным процессом самого предприятия.

Входной конец: входной конец имеет форму равноудаленного винта, что более способствует плавному входу контейнера, чтобы лучше уменьшить явление вибрации.Для облегчения изготовления и обработки шнека входной конец шнека часто делают конусным.Длина формы составляет около 15% от общей длины.

Промежуточная переходная секция: чтобы лучше соответствовать функциональным требованиям промежуточной секции, необходимо придать шнеку форму, которая изменяется в соответствии с определенной кривой, чтобы каждый уличный стык на линии винтового конвейера имел соответствующую равную спираль. угол, скорость и ускорение, эффективно уменьшая воздействие бутылки, тем самым лучше обеспечивая плавное соединение.

Выходной конец: что касается выходного конца, поскольку шаг звездочки обычно больше, чем расстояние между центрами, когда две бутылки соприкасаются, он должен быть спроектирован как переменный шаг, и шаг постепенно увеличивается в соответствии с закон постоянного ускорения до тех пор, пока шаг не увеличится до такого же, как у звездочки.Шаги колес равны.

Конечно, требуемый винт также может быть разработан в соответствии с технологическими требованиями различных предприятий, но при обработке чем сложнее кривая, тем сложнее ее обрабатывать.Обычные станки и экономичные станки с ЧПУ не имеют функции обработки винтовых стержней.Следовательно, при проектировании винта можно упростить винтовую кривую, в основном средне- и низкоскоростного винта, изменить промежуточный переходный участок на участок постоянного ускорения и удалить сложную переходную кривую, а участок постоянной скорости на выходе конец используется как расширение конечного шага.После проектирования и обработки бутылки винт, который входит в бутылку, не окажет большого влияния на плавную доставку бутылки.

Винтовой механизм на линии производства стеклянных бутылок Sunswell 12 000 бутылок в час