Серийное оборудование используется для производства всех видов содовых напитков, содержащих полиэстер в бутылках. Мойка, наполнение, укупорка могут выполняться на одной и той же машине. Конструкция машины научна и разумна.
Полностью подключенная линия помогает вам оптимизировать производительность и принимать более взвешенные решения на протяжении всего срока службы вашей линии.Наш целостный подход удовлетворяет ваши потребности в повышенной гибкости и эффективности с минимальными отходами, быстрой сменой артикулов и меньшими затратами на охрану окружающей среды.Сокращение потребления ресурсов и веса бутылок, постоянная долговечность бутылок и высокая эффективность достигаются за счет тщательного проектирования упаковки, детального планирования оборудования и гибкой настройки линии.
Применимые продукты:
Кола, безалкогольные напитки, газированная вода и т. д.
Подходящий контейнер:
ПЭТ-бутылки различной формы и емкости
Режим заполнения:
Наполнение с механическим клапаном или наполнение с электронным клапаном
Производственная мощность:
5000 бут/час – 72000 бут/час
Оборудование Sструктура
1. Подача бутылок
2. Ринсэ
Поворотное колесо полностью сварная конструкция из нержавеющей стали.
В машине используется уникальный переворачивающий зажим для бутылок, который является инновацией нашей компании.Этот зажим для бутылок захватывает бутылку в положении горлышка, избегая загрязнения резьбы горлышка бутылки, вызванного резиновым блоком захвата традиционного зажима для бутылок.Изготовленный из нержавеющей стали SUS304, этот зажим для бутылок гигиеничен и долговечен.
Высокоэффективная распылительная форсунка, установленная на зажиме бутыли, способна очистить любую часть внутренней стенки бутылки, а также экономит воду для ополаскивания.
Во всех скользящих втулках подъемного устройства используется антикоррозийный необслуживаемый подшипник Igus (Германия).
Ополаскиватель приводится в действие системой привода, расположенной внутри рамы машины, через зубчатую передачу.
Передача звездочки
Изготовлен из нержавеющей стали высшего качества.
Оснащен устройством защиты от застревания бутылок.
3. Передача Sколесо смолы
Материал - нержавеющая сталь с высокой коррозионной стойкостью, колесо имеет защитное устройство для бутылок.
4. Наполнятьэ
Вращающееся колесо полностью изготовлено из нержавеющей стали SUS 304.
Изобарический метод наполнения.
Заправочные клапаны изготовлены из SUS304.
Заправочные клапаны имеют разумную конструкцию с точным заполнением.
Бутылки поднимаются и опускаются с помощью пневматических цилиндров и кулачков, чтобы процесс розлива происходил с контактом с горлышком бутылки.
Уровень в цилиндре контролируется поплавком.
Наполнитель приводится в движение через шестерни внутри рамы машины.
Колеса ополаскивателя, наполнителя и укупорщика транспортируются в кольцевой опоре горлышка бутылки.
5. Каппер
Укупорщик – это машина с высочайшей точностью, в значительной степени влияющая на стабильность и надежность разливочного моноблока.Наш каппер имеет следующие характеристики:
Кинематическая и кинетическая конструкция колеса, разработанная экспертами, повышает стабильность и надежность оборудования.II) Герметизирующий кран (основная часть для контроля надежности герметизации) улучшен экспертами с конструкцией alnico.Помимо устройства изменения магнитного искривления, имеется шкала изменения, которая упрощает изменение.Преимущество этой конструкции заключается не только в том, что она может задавать искривление, но также делает искривление более точным и достоверным, а также уменьшает неполноценность.
Лоток выдачи колпачков оснащен стопором реверса колпачка и механизмом подбора реверса колпачка.
Лоток для раздачи крышек оснащен фотоэлементом для остановки укупорщика при отсутствии крышки внутри желоба.
Укупорщик оснащен переключателем обнаружения входной бутылки.
Центробежный способ расположения крышек используется для уменьшения повреждения крышек.
Для контроля включения-выключения лифта применяется система проверки крышек.
6. Увольнять Sколесо смолы
7. Увольнять Cконвейер
Приводной двигатель имеет инвертированную частоту для синхронизации с линией розлива, чтобы предотвратить падение бутылок.
Разгрузочный конвейер оснащен фотоэлементом для замедления и остановки линии розлива в случае падения бутылок.
8. Машина FРама
Рама машины представляет собой сварную конструкцию из высококачественной углеродистой стали с антикоррозийной обработкой поверхности и покрытием.Рама машины обернута листом из нержавеющей стали.
Приводная система агрегата 3-в-1 расположена под столом станка.Один главный двигатель обеспечивает приводную мощность через зубчатую передачу.
Система зубчатой трансмиссии представляет собой чередующееся расположение стальных и нейлоновых шестерен.
Выходной вал главного двигателя оснащен защитой от перегрузки для обеспечения безопасности машины.
9. Электрическая система управления
Электрический шкаф изготовлен из нержавеющей стали.От подачи бутылок до их выгрузки ПЛК контролирует полностью автоматическую работу устройства 3-в-1.
Основной Cконфигурация
Материал заливного клапана: нержавеющая сталь 304
Материал вращающегося поддона и платформы машины ополаскивателя и наполнителя: нержавеющая сталь 304.
Главный мотор: АББ
Подшипник скольжения: Igus
Преобразователь частоты: Мицубиси
Сенсорный экран: Профейс
ПЛК: Мицубиси
Пневматические компоненты: Airtac
Переключатель фотоэлемента: Leuze
Бесконтактный переключатель: Leuze
Модель | DXGF14-12-5 | DXGF18-18-6 | DXGF24-24-8 | DXGF32-32-8 |
Емкость (BPH/500мл) | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 |
Модель | DXGF40-40-10 | DXGF50-50-12 | DXGF60-60-15 | DXGF72-72-18 | DXGF80-80-20 |
Емкость (BPH/500мл) | 12000 | 18000 | 22000 | 24000 | 30 000 |
Pусский
