Прошло более 2600 лет с тех пор, как было открыто явление электростатического притяжения, а основная электростатическая теория стала теоретической основой современной технологии электростатического удаления пыли менее ста лет назад.
В последние десятилетия, благодаря экономическому развитию и техническому прогрессу, технология электрофильтров находит все более широкое применение в различных областях промышленности.С развитием оборудования для упаковки в ПЭТ-бутылки конкуренция на рынке становится все более жесткой.Чтобы снизить производственные затраты и улучшить качество продукции и эффективность производства, комбинированная машина для выдувания, розлива и укупорки становится все более популярной среди производителей напитков.
Так как выдувание-наполнение-укупорка исключает процесс ополаскивания бутылки, повышается эффективность производства, а также повышаются требования к чистоте преформы.Тем не менее, преформа будет генерировать статическое электричество и прилипать к пыли и мусору во время процесса литья под давлением и транспортировки. Традиционный процесс заключается в использовании стерильной воды или стерилизованной воды для ополаскивания преформы, которая имеет низкую эффективность и высокое потребление воды.
Технология электростатического удаления пыли используется для устранения статического электричества во внутренней полости преформы, а затем пыль и мусор, адсорбированные на внутренней стенке трубки зародыша, собираются пылесосом с высокой эффективностью и низким потреблением газа.
После литья под давлением преформы укладываются в корзины для преформ в больших количествах и в беспорядке.Во время использования вилочный погрузчик помещает корзины для преформ в самосвал, а самосвал высыпает преформы из корзин для преформ в элеватор.Эмбрионы поднимаются на определенную высоту с помощью подъемника, а затем отправляются в машину для сортировки эмбрионов.Машина для сортировки эмбрионов упорядочивает преформы и отправляет их одну за другой в оборудование для выдувания, наполнения и вращения.
В этом процессе между преформами возникает большое трение при экструзии и разделение, что легко создает статическое электричество, а изношенные частицы преформы и пыль в воздухе также легко поглощаются внутренней полостью преформы.Из-за электростатической адсорбции пыли и мусора на поверхности преформы, что не соответствует требованиям чистоты упаковки напитков, требуется система удаления пыли с преформы.
Принцип пылеуловителя: входное напряжение постоянного тока 24 В повышается до 2 кВ ~ 15 кВ с помощью импульсного контроллера постоянного тока, генерируемое положительное и отрицательное напряжение соответственно подключаются к положительному и отрицательному электродам ионного сопла через шунт, и ионное сопло подключено к очистке.Сжатый воздух, положительный и отрицательный электроды соответственно ионизируют сжатый воздух в ионный ветер с положительными и отрицательными ионами, сопло, внешнее по отношению к ионному соплу, вставляется в зародыш бутылки и распыляет ионный ветер, если пыль на поверхности Эмбрион бутылки заряжен положительно, отрицательные ионы в ионном потоке и
нейтрализация, если пыль на поверхности заготовки заряжена отрицательно, положительный заряд в потоке ионов нейтрализуется.Электростатическая пыль устраняется, и сила адсорбции теряется.Сжатый воздух выдувает его из преформы, а затем отсасывает и собирает пылесосом, и процесс удаления пыли с преформы завершается.
Режим работы: Большинство технологических узлов (выдувание бутылок, розлив, укупорка и т. д.) и узлов передачи бутылок и преформ на выдувно-наполняющем и укупорочном оборудовании имеют роторную конструкцию, а удаление пыли с преформы выполнено роторным, что могут быть напрямую интегрированы и установлены.Перед блоком нагрева заготовка транспортируется звездочкой.После обеспыливания преформы передаются на следующее звездообразное колесо, а затем поступают в блок нагрева, бесшовно связанный с оборудованием для выдувания, розлива и укупорки.Выдувная машина поставляется напрямую без дополнительного моторного привода.Между насадкой для удаления пыли и преформой существует взаимно однозначная связь.После того, как преформа попадает в звездочку для удаления пыли, внешнее сопло ионного сопла вставляется в преформу и распыляет ионизированный воздух, что обеспечивает достаточное время нейтрализации статического электричества и очистки.
Проверка эксперимента: давление воздуха составляет 0,35 МПа, скорость оборудования составляет 36000 ударов в час, для эксперимента взято 50 преформ, пряди волос, пленка, обрезки бумаги, обломки преформы и обломки опорного кольца размещены последовательно, а посторонние предметы полностью удалены. удаленный.
Инструкция по тестированию:
а.Что касается волос, нарежьте волосы на 2, 3 и 5 см и поместите 3 волоса разной длины в каждый зародыш в бутылке соответственно;
б.Пленка (полиэтиленовая пленка), нарезать пленку на 1, 2 и 3 см в длину и около 1 см в ширину, и вложить в каждую заготовку по 3 пленки разного размера;
в.Обрывки бумаги, разрежьте лист белой бумаги на кусочки белой бумаги длиной 1, 2, 3 см и шириной 1 см и поместите по 3 кусочка бумаги разных спецификаций в каждый зародыш бутылки;
д.Обломки преформ бутылок, взять обломки преформ бутылок длиной более 1 мм и поместить в каждую преформу бутылок несколько (более 10) обломков;
е.Фрагменты опорного кольца, взять фрагменты опорного кольца преформы длиной более 1 мм и вложить в каждую преформу несколько (более 10) фрагментов.
Окончательные результаты испытаний: Обычными посторонними предметами в преформе являются обломки преформы и обломки опорного кольца.После обработки преформы электрофильтром скорость удаления может достигать 100%.Для добавленных вручную посторонних предметов, кроме пленки, скорость удаления также высока.
Он может достигать 100%, а скорость удаления пленки может достигать 96%, что доказывает, что оборудование может полностью соответствовать требованиям оборудования выдувания-наполнения-укупорки по чистоте преформы.
Pусский
